Schrumpffutter Power Shrink Chuck
ISO 26623 · HAIMER PSC 63

Schrumpffutter für Induktivschrumpfgeräte.

ISO 26623

Das Power Shrink Chuck ist das Schrumpffutter für höchste Zerspanleistung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Das optimierte Design verbindet hohe Steifigkeit mit Schwingungsdämpfung. Das schont Maschine, Spindel und Werkzeug.

Erhöhte Zerspanleistung durch höhere Drehzahlen, höhere Vorschübe und größere Spantiefe
Kürzere Bearbeitungszeiten, bessere Maßhaltigkeit
Höhere Laufruhe, dadurch bessere Oberflächengüte und Schonung von Werkzeug, Spindel und Maschine
Mit Gewindebohrungen zum Auswuchten mit Schrauben
Mit Längeneinstellschraube
Mit verschließbaren Cool Jet Bohrungen
Kühlung mit Cool Flash gegen Aufpreis

Die langen Ausführungen (A=130 mm) mit schlanker Spitze sind besonders universell einsetzbar:

Hohe Steifigkeit, schlank an der Spitze, vibrationsdämpfend
Hohe Spannkraft
Für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Schwerzerspanung gleichermaßen geeignet
Universell anwendbar, spart Plätze im Werkzeugmagazin

Technische Änderungen vorbehalten.

Eigenschaften Schrumpffutter Power Shrink Chuck

Die wichtigsten Eigenschaften

1. Hohe Rundlaufgenauigkeit (< 0,003 mm)
2. Geringe Vibrationsneigung durch optimierte Außenkontur
3. Schlanke Bauform an der Spitze
4. Sehr steifer Schaft
5. Cool Jet serienmäßig (wieder verschließbar)
6. Schmutzrille in der Spannbohrung für sichere Spannkraft
7. Safe-Lock™ (optional)

Die wichtigsten Eigenschaften

1. Hohe Rundlaufgenauigkeit (< 0,003 mm)
2. Geringe Vibrationsneigung durch optimierte Außenkontur
3. Schlanke Bauform an der Spitze
4. Sehr steifer Schaft
5. Cool Jet serienmäßig (wieder verschließbar)
6. Schmutzrille in der Spannbohrung für sichere Spannkraft
7. Safe-Lock™ (optional)

Cool Jet

Optimierte schräge Kühlmittelbohrungen
Optimale Strahllenkung bis an die Schneide
Bis zu 100% höhere Standzeiten
Erhöhte Prozesssicherheit
Keine Späneknäul am Werkzeug

Cool Jet

Optimierte schräge Kühlmittelbohrungen
Optimale Strahllenkung bis an die Schneide
Bis zu 100% höhere Standzeiten
Erhöhte Prozesssicherheit
Keine Späneknäul am Werkzeug

Cool Flash (optional)

Optimierte Kühlmittelbohrungen mit KSS-Austritt durch Schlitze
Optimale Strahllenkung bis an die Schneide
Bis zu 100 % höhere Standzeiten
Zielgerichtete Kühlung auch bei hohen Drehzahlen
Optimaler Rundlauf! Keine zusätzliche Unwucht! Keine Störkonturen!
Cool Flash für Schaftdurchmesser 6 - 25 mm möglich

Cool Flash (optional)

Optimierte Kühlmittelbohrungen mit KSS-Austritt durch Schlitze
Optimale Strahllenkung bis an die Schneide
Bis zu 100 % höhere Standzeiten
Zielgerichtete Kühlung auch bei hohen Drehzahlen
Optimaler Rundlauf! Keine zusätzliche Unwucht! Keine Störkonturen!
Cool Flash für Schaftdurchmesser 6 - 25 mm möglich

Bearbeitungsbeispiel Power Shrink Chuck vs. Standard Schrumpffutter

Power Shrink Chuck Bearbeitungsbeispiel

Fräser-Ø: 16 mm; n = 13.000 1/min, Vorschub: vf = 5,2 m/min
Rechts: Power Shrink Chuck (Länge: A = 160 mm, Schnitttiefe: ap = 3,6 mm)
Links: Schrumpffutter Standard Ausführung (Länge: A = 160 mm; Schnitttiefe: ap = 1,8 mm)

Power Shrink Chuck Bearbeitungsbeispiel

Fräser-Ø: 16 mm; n = 13.000 1/min, Vorschub: vf = 5,2 m/min
Rechts: Power Shrink Chuck (Länge: A = 160 mm, Schnitttiefe: ap = 3,6 mm)
Links: Schrumpffutter Standard Ausführung (Länge: A = 160 mm; Schnitttiefe: ap = 1,8 mm)